1月12日，由飛而康牽頭承擔(dān)的國家重點研發(fā)計劃“高品質(zhì)適航級鈦合金粉末制備和3D打印技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用”項目啟動會暨實施方案論證會正式舉行。北京航空材料研究院研究員張國慶、上海交通大學(xué)材料院教授孫寶德等嘉賓領(lǐng)導(dǎo)出席活動，飛而康總經(jīng)理沈于藍致歡迎辭。
大飛機產(chǎn)業(yè)是國家意志驅(qū)動、極具戰(zhàn)略意義的新興產(chǎn)業(yè)，3D打印技術(shù)因其輕量化潛力大、設(shè)計自由度高等優(yōu)勢在大飛機產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用前景廣闊。“高品質(zhì)適航級鈦合金粉末制備和3D打印技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用”項目旨在融合大數(shù)據(jù)和在線監(jiān)測技術(shù)，突破高品質(zhì)鈦合金粉末和3D打印構(gòu)件的高效穩(wěn)定化制備及檢測評價技術(shù)，實現(xiàn)典型構(gòu)件在C919飛機上的多部位、多產(chǎn)品批量應(yīng)用，推動民用航空事業(yè)跨越式發(fā)展。早在2013年，飛而康就已與中國商飛合作探討將SLM技術(shù)應(yīng)用至國產(chǎn)大飛機之路。成立至今，公司已具備鈦合金、鋁合金、高溫合金、不銹鋼等40多種金屬材料的打印能力，完成了金屬3D打印激光參數(shù)的開發(fā)及優(yōu)化、加工平臺穩(wěn)定性驗證、后處理工藝開發(fā)及優(yōu)化、表面處理工藝開發(fā)及優(yōu)化，突破了金屬3D打印工藝的穩(wěn)定性、一致性、重復(fù)性、控形控性等難題。
作為該項目的牽頭單位及“先進結(jié)構(gòu)與復(fù)合材料”專項課題負責(zé)單位，未來飛而康將有序落地建設(shè)符合適航要求的年產(chǎn)60噸鈦合金粉末和5000件激光選區(qū)熔化構(gòu)件示范線，完成不少于5種典型零件在C919飛機上的批量裝機應(yīng)用。
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